煤矿扒渣机日常保养的事项和做法

很多客户通过我们的网站来电话咨询煤矿扒渣机，日常保养的事项和做法那么今天万宏重工小编就来讲解下煤矿扒渣机日常保养的事项和做法。

一、液压系统
1. 按规定定期更换液压油、回油滤芯，并注意滤芯上是否有吸附铁屑和粉尘堵塞。如果安装破碎锤，液压油的劣化和劣化会加速，更换周期应缩短。
2. 不要在液压油不足的情况下工作。液压油不足会导致刮渣机刮渣温度过高，整机薄弱。
3.更换液压油或液压元件后，注意放气。
4. 尽可能通过正规渠道购买液压油。在添加新的液压油之前，最好将液压油箱内的液压油全部释放出来，并在施工现场提供售后服务。为节约液压油，每次液压油箱内的油量减少时，应增加施工现场的反馈。这是不正确的方法和错误的想法。为了更加污染巷道，液压油箱中的液压油已被污染，所以最好使用200小时左右或2个月左右彻底更换液压油，以保持液压系统的清洁。
3.滤芯经常检查。水箱底部和内部的滤芯定期清洗或更换。建议每2个月清洗或更换滤芯一次，外部滤芯灰每2个月用柴油清洗一次。
4. 发现液压油变质或呈乳白色时，应全部更换;不应使用它来节约液压油，以免液压元件损坏。
二、电气系统
掘进机电气系统由外部电源、电机、矿井防爆电磁起动器(或电气控制箱)、防爆(普通)照明灯、电铃、电缆、控制按钮、电鼓等组成。防水。
2. 电控系统采用过载、漏电、短路综合保护，确保人身及设备安全。
3.外部电源必须配备漏电保护装置。
4. 刮渣机长期停车时，建议拆下电路板或电气箱，将电气元件安装在干燥位置，方便、安全、节约成本。
三、结构件及输送系统
1. 每天检查销螺栓是否松动、脱落、丢失，并及时拧紧。
2. 每天检查结构是否有开裂和变形。
3.挖泥船停车时应注意周围环境，远离危险工作面和不稳定的顶板。
4. 当挖泥船停泊时，铲斗筒完全回收，铲斗落地，防止筒体受到撞击。
5. 检查轮胎是否漏气或气压不足，及时维修和预防。
6. 每天检查皮带下的托辊是否偏置或脱落。
7. 每天检查皮带偏差，皮带扣应及时纠正并提前准备好。

四、底盘部分
1. 每天对电机、电机油泵、变速箱、前后轴或新柴油机进行一次检查和拧紧，并每周对新柴油机进行一次检查和拧紧。
(1)每班维护要求
1. 检查电缆是否损坏，接头是否松动，电磁起动器等电器及其连接线是否烧坏或松动，并及时更换和修理。
2. 检查活动关节、转轴、轴承等润滑部位，每班定期添加润滑油和钙基润滑脂。
3.检查液压油箱油位高度，当油位小于油箱油位的4/5时，加入指定的液压油。检查油泵、油缸、多路控制阀、油管等连接部位是否有漏油现象。
4. 检查各液压软管总成油管是否有弯曲、扭转、断裂现象，及时排除更换。
5. 检查连接部件和紧固件是否松动或丢失，及时添加紧固件。
6. 清理整机附着渣，特别是散热器、滚筒、刮板、机箱盖上的灰尘。
总结:
1. 对刮渣机进行良好维护的操作人员必须是专业的、负责任的人员。
2. 操作人员不专业，公司管理层还负责刮渣机的维护或刮渣机维护不足。
建议在选择经营者时，不仅要看其低廉的价格，还要考察经营者的专业培训经验和实践经验。最好在专业刮渣机生产厂家进行专业的系统培训。这样的运营商既昂贵又有价值。因为这样一个专业的操作人员可以提高工作效率，每月节省备件成本。

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